Giới thiệu kiểm định nhà máy của Decathlon
        Quy trình kiểm tra tổng hợp HRP độc quyền của Dickson là hệ thống đánh giá toàn diện do thương hiệu thiết kế dành riêng cho các nhà cung cấp sản phẩm thể thao mọi phân khúc. Khác biệt với quy trình kiểm tra nhà máy trách nhiệm xã hội thông thường đơn lẻ, HRP tích hợp năm tiêu chuẩn cứng về nhân quyền, an toàn, bảo vệ môi trường, chất lượng sản phẩm và quản lý chuỗi cung ứng. Đây cũng là điều kiện tiên quyết để nhà máy đảm bảo ổn định việc nhận đơn hàng và đủ điều kiện thử nghiệm mẫu sản phẩm mới. Nhiều nhà máy phụ trợ chỉ áp dụng tiêu chuẩn kiểm tra chung để cải thiện, bỏ qua các quy định chi tiết kiểm soát chất lượng đặc thù của Dickson, dẫn đến phát sinh nhiều hạng mục rủi ro đỏ và vàng tại hiện trường, không thể vượt qua vòng kiểm tra một lần. Dưới đây sẽ phân chia thành hai phần chính để giải thích các tiêu chuẩn cốt lõi của quy trình kiểm tra toàn diện và phương án thực hành hoàn chỉnh để vượt qua một lần.
        Năm tiêu chuẩn kiểm tra cốt lõi của HRP tại Dickson
        1. Tiêu chuẩn quyền lợi người lao động  
        Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định lao động địa phương, không chấp nhận việc sử dụng trẻ em làm công nhân; cấm trẻ vị thành niên làm ca đêm và tham gia các công đoạn có nguy cơ cao; tổng thời gian làm việc mỗi tuần không vượt quá 60 giờ, ít nhất một ngày nghỉ ngơi hoàn toàn trong bảy ngày, việc làm thêm giờ phải được nhân viên tự nguyện ký xác nhận; mức lương cơ bản đạt tối thiểu tiền lương tối thiểu tại địa phương, tiền lương làm thêm giờ được tính theo tỷ lệ pháp định, tất cả nhân viên đều tham gia đầy đủ bảo hiểm xã hội, không công nhận thỏa thuận từ chối tham gia bảo hiểm tự nguyện; cung cấp chỗ ở và ăn uống phù hợp với quy định, thiết lập kênh khiếu nại ẩn danh hoạt động bình thường, ngăn chặn mọi hành vi phân biệt đối xử và lao động cưỡng ép.
        2. Tiêu chuẩn an toàn sức khỏe nghề nghiệp  
        Tất cả lối thoát của khu vực sản xuất luôn thông suốt, cửa thoát hiểm không được khóa, thiết bị phòng cháy chữa cháy được kiểm tra định kỳ và trong thời hạn hiệu lực; các vị trí có nguy cơ cao như phun sơn, dập khuôn, hàn được trang bị đầy đủ vật tư bảo hộ lao động, nhân viên làm công việc đặc biệt phải có chứng chỉ hành nghề; phòng ngủ nghiêm cấm sử dụng thiết bị điện công suất lớn, cửa sổ thoát hiểm được bố trí sẵn cho cửa lưới chống trộm; tổ chức diễn tập sơ tán phòng cháy chữa cháy hàng năm bao gồm cả ca đêm; khu vực lưu trữ hóa chất nguy hiểm được trang bị hệ thống thông gió, chống thấm và vật tư ứng phó sự cố rò rỉ.
        3. Tiêu chuẩn quản lý môi trường  
        Đã thực hiện đánh giá tác động môi trường (EIA) và đăng ký xả thải cho từng công đoạn tương ứng; thiết bị phát sinh chất thải phải bật liên tục trong suốt thời gian sản xuất, lưu giữ hồ sơ vận hành và bảo trì; các loại hóa chất được dán nhãn cảnh báo bằng tiếng Trung, kèm theo hướng dẫn sử dụng an toàn đầy đủ; chất thải nguy hại được giao cho đơn vị có đủ năng lực thu hồi, lưu giữ đầy đủ phiếu chuyển giao trong 5 năm; xây dựng hồ sơ thống kê tiêu thụ điện nước hàng tháng, thiết lập quy trình xử lý khẩn cấp khi rò rỉ chất ô nhiễm.
        4. Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng sản phẩm  
        Lưu giữ báo cáo kiểm tra an toàn do bên thứ ba thực hiện đối với nguyên liệu và phụ liệu; dán hướng dẫn làm việc chuẩn hóa tại từng công đoạn; sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra chuyên sâu về độ bền kéo, độ bền màu, khả năng chịu tải theo từng lô; sản phẩm đạt chuẩn, sản phẩm lỗi và sản phẩm chờ kiểm tra được cách ly riêng biệt; xây dựng hệ thống truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh, lưu giữ hồ sơ khiếu nại khách hàng và cải tiến sản phẩm lỗi.
        5. Tiêu chuẩn chuỗi cung ứng và hệ thống quản lý  
        Hàng năm tiến hành đánh giá tuân thủ đối với nguyên liệu thượng nguồn và nhà máy gia công bên ngoài; thiết lập chế độ quản lý chống hối lộ và đạo đức trong kinh doanh; mỗi quý tiến hành tự kiểm tra toàn diện nội bộ HRP tại khu vực sản xuất, ban lãnh đạo định kỳ đánh giá tình hình vận hành hệ thống; tổ chức đào tạo tuân thủ theo tầng lớp cho toàn thể nhân viên, tất cả vấn đề không tuân thủ sẽ được ghi vào hồ sơ xử lý theo vòng lặp hoàn chỉnh.
        
        Phương pháp thực hành thông quan một lần tại nhà máy
        1. Kiểm tra rủi ro toàn diện trước khi nghiệm thu  
        So sánh với tiêu chuẩn HRP đầy đủ, tiến hành kiểm tra toàn bộ xưởng sản xuất, kho bãi, ký túc xá, nhà ăn và kho hóa chất nguy hiểm, phân loại các hạng mục có nguy cơ cao (đèn đỏ) và hạng mục thông thường (đèn vàng), ưu tiên điều phối nguồn lực để khắc phục các vấn đề thuộc "đường đỏ", ngăn chặn từ gốc rễ những điểm bị trừ điểm nghiêm trọng.
        2. Xây dựng hồ sơ liên tục và đầy đủ theo quy định  
        Trước thời hạn, hệ thống hóa hồ sơ liên tục trong 12 tháng về điểm danh, lương, kiểm tra phòng cháy chữa cháy, lưu chuyển chất thải nguy hại và kết quả kiểm tra sản phẩm, đảm bảo tài liệu quy chế phù hợp với quy trình sản xuất của nhà máy, không sao chép mẫu thông dụng, tránh mâu thuẫn giữa thực tế tại chỗ và hồ sơ giấy tờ.
        3. Hoàn thành đồng bộ việc cải tạo phần cứng hiện trường  
        Tạo thông suốt tất cả các lối đi bị tắc nghẽn, thay thế thiết bị phòng cháy chữa cháy hết hạn, cải tạo công trình chống thấm cho kho hóa chất nguy hiểm, cửa sổ thoát nạn ở ký túc xá, trang bị đầy đủ thiết bị thông gió và trang bị bảo hộ lao động tại các vị trí, loại bỏ hoàn toàn các nguy cơ bị trừ điểm rõ ràng tại hiện trường.
        4. Tổ chức đào tạo tuyên truyền tuân thủ theo từng cấp độ  
        Đào tạo riêng biệt cho công nhân vận hành tuyến đầu, nhân viên ở ký túc xá và công nhân chưa thành niên, thống nhất logic câu hỏi về giờ làm, lương, phòng cháy chữa cháy và khiếu nại, tổ chức phỏng vấn mô phỏng một kèm một, nhằm tránh xung đột giữa lời nói của nhân viên và dữ liệu hồ sơ.
        5. Mô phỏng toàn bộ quy trình thẩm định chính thức  
        Khai thác lại toàn bộ quy trình kiểm tra hiện trường, lấy hồ sơ và phỏng vấn nhân viên, xử lý trước mọi hạng mục quan sát và các sai phạm thông thường, chỉ lưu giữ số ít khuyết tật nhẹ ảnh hưởng nhỏ trong quá trình thẩm định chính thức, đảm bảo vượt qua lần đầu tiên.
        Tóm lại, quy trình nghiệm thu HRP của Dicannon tập trung vào năm tiêu chuẩn cốt lõi: lao động, an toàn, môi trường, chất lượng và hệ thống quản lý. Thông qua năm bước chuẩn bị gồm: kiểm tra toàn diện trước khi nghiệm thu, hoàn thiện hồ sơ liên tục, cải tạo toàn diện phần cứng, đào tạo nhân viên theo từng nhóm và mô phỏng thẩm định dự kiến, nhà máy có thể nâng cao đáng kể xác suất vượt qua lần đầu, duy trì ổn định tư cách cung cấp hàng hóa thương hiệu.