Giới thiệu về chứng nhận SCS Kingfisher
        Chứng nhận chim bói cá SCS là hệ thống chứng nhận thành phần tái chế đầu tiên trên thế giới có nguồn gốc từ Hoa Kỳ vào năm 1990. Chứng nhận làm rõ định nghĩa về vật liệu tái chế trước tiêu thụ và sau tiêu dùng theo tiêu chuẩn quốc tế, giám sát toàn bộ quá trình tài nguyên tái chế từ mua sắm nguồn đến bán thành phẩm, và thúc đẩy tiêu chuẩn hóa tái sử dụng và tái chế tài nguyên chất thải. Là một công cụ chứng nhận xanh được công nhận trên toàn cầu, nó có thể giúp các doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường của người mua quốc tế và nâng cao danh tiếng và khả năng cạnh tranh thị trường của thương hiệu trong lĩnh vực phát triển bền vững thông qua việc sử dụng được ủy quyền logo chim bói cá độc quyền.
        Danh sách các thông tin cần thiết cho chứng nhận SCS kingfisher
        (1) Tài liệu trình độ chuyên môn cơ bản 
        Giấy phép kinh doanh, giấy phép sản xuất và các tài liệu chứng nhận trình độ chuyên môn chính khác của doanh nghiệp phải trong thời hạn hiệu lực và phạm vi kinh doanh bao gồm danh mục sản phẩm được chứng nhận. 
        Các tài liệu cấp phép liên quan đến bảo vệ môi trường, an toàn và các lĩnh vực khác, bao gồm giấy phép xả thải gây ô nhiễm, báo cáo chấp nhận bảo vệ môi trường và các tài liệu chứng nhận tuân thủ khác. 
        Tài liệu thông tin cơ bản của các sản phẩm được chứng nhận bao gồm mô hình sản phẩm, quy trình sản xuất, thành phần nguyên liệu thô và các nội dung cốt lõi khác. 
        (2) Tài liệu truy xuất nguồn gốc cho các vật liệu thu hồi 
        Tài liệu trình độ chuyên môn của nhà cung cấp: giấy phép kinh doanh, trình độ sản xuất, giấy phép kinh doanh tái chế và các tài liệu khác của nhà cung cấp vật liệu tái chế, cũng như hồ sơ kiểm toán, báo cáo đánh giá và thỏa thuận hợp tác giữa doanh nghiệp với nhà cung cấp. 
        Vật liệu chứng minh nguồn: chứng từ nguồn phân biệt giữa vật liệu tái chế pre-consumer và post-consumer, bao gồm tài liệu mua chất thải, hồ sơ chuyển chất thải sản xuất, sổ cái truy xuất nguồn gốc của vật liệu tái chế, v.v. 
        Tài liệu quản lý mua sắm: kế hoạch mua sắm nguyên liệu thu hồi, hợp đồng mua sắm, hồ sơ kiểm tra mua hàng, biên lai kho và các chứng từ full-process khác để đảm bảo rằng khối lượng và nguồn mua sắm có thể truy xuất nguồn gốc. 
        (III) Tài liệu sản xuất và kiểm soát 
        Hồ sơ quản lý sản xuất: kế hoạch sản xuất, danh sách biên nhận, hồ sơ thông số quy trình sản xuất, danh sách lưu trữ thành phẩm, v.v., phản ánh đầy đủ quá trình tiêu thụ và chuyển đổi vật liệu tái chế. 
        Tài liệu kiểm tra chất lượng: báo cáo kiểm tra nhà máy về vật liệu tái chế, hồ sơ kiểm tra quy trình, báo cáo kiểm tra chất lượng thành phẩm và tài liệu chứng nhận trình độ của các tổ chức thử nghiệm. 
        Hồ sơ quản lý hàng tồn kho: sổ cái hàng tồn kho, hồ sơ hàng tồn kho, đơn đặt hàng kho, hợp đồng bán hàng, v.v. của vật liệu tái chế và thành phẩm để đảm bảo rằng dữ liệu vật liệu là mạch lạc và có thể xác minh được. 
        (IV) Tài liệu hệ thống quản lý 
        Tài liệu hệ thống quản lý vật liệu tái chế: bao gồm hướng dẫn quản lý, tài liệu thủ tục, hướng dẫn vận hành, v.v., làm rõ trách nhiệm và tiêu chuẩn của toàn bộ quy trình quản lý vật liệu tái chế. 
        Tài liệu quản lý môi trường: giấy chứng nhận hệ thống quản lý môi trường (nếu có), hồ sơ hoạt động của các cơ sở bảo vệ môi trường, hợp đồng xử lý chất thải và chuyển giao lệnh chung, và hồ sơ thực hiện các biện pháp bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. 
        Hồ sơ kiểm soát nội bộ: kế hoạch kiểm toán nội bộ, báo cáo kiểm toán, hồ sơ khắc phục không phù hợp, kế hoạch đào tạo nhân viên và kết quả đánh giá, v.v.
        
        Phương pháp đối chiếu dữ liệu xác thực SCS kingfisher có hệ thống
        (I) Lập kế hoạch phân loại sơ bộ 
        Thiết lập 4 mô-đun tệp cốt lõi theo thuộc tính dữ liệu, tương ứng với 4 loại tài liệu như trình độ cơ bản, truy xuất nguồn gốc vật liệu, kiểm soát sản xuất và hệ thống quản lý. Một danh mục phụ thứ cấp được thiết lập trong mỗi mô-đun, chẳng hạn như trình độ chuyên môn của nhà cung cấp, chứng chỉ nguồn, quản lý mua sắm và các chỉ đạo phụ khác theo "Mô-đun truy xuất nguồn gốc vật liệu" để đảm bảo rằng logic phân loại phù hợp với trọng tâm kiểm toán.  
        Lập danh sách thông tin chung, làm rõ tên của từng tài liệu, bộ phận chịu trách nhiệm, giới hạn thời gian thu thập, nhận dạng trạng thái (được thu thập/thu thập/cần bổ sung) và một người đặc biệt chịu trách nhiệm theo dõi và cập nhật để tránh thiếu các tài liệu quan trọng. 
        (II) Thu thập và xác minh tài liệu 
        Làm rõ trách nhiệm thu thập dữ liệu của từng bộ phận. Bộ phận mua sắm chịu trách nhiệm về trình độ của nhà cung cấp và hợp đồng mua sắm. Bộ phận sản xuất cung cấp hồ sơ sản xuất và tài liệu quy trình. Bộ phận chất lượng phân loại các báo cáo kiểm tra. Bộ phận bảo vệ môi trường nộp các tài liệu giấy phép tuân thủ để đảm bảo rằng trách nhiệm được giao cho người đó. 
        Thực hiện công việc xác minh tài liệu, tập trung vào việc kiểm tra thời hạn hiệu lực của tài liệu, tính đầy đủ của chữ ký và con dấu, và tính nhất quán của nội dung. Ví dụ: phạm vi kinh doanh của giấy phép kinh doanh cần được khớp với các sản phẩm được chứng nhận, các mục thử nghiệm của báo cáo thử nghiệm cần bao gồm các chỉ số chính của vật liệu tái chế, phản hồi kịp thời và bổ sung nếu phát hiện có vấn đề. 
        (III) Biên dịch và lưu trữ được tiêu chuẩn hóa 
        Tiêu chuẩn định dạng tài liệu là thống nhất. Các tài liệu giấy được ràng buộc với thông số kỹ thuật A4, bìa được đánh dấu bằng danh mục và tên tài liệu, và chân trang cho biết số trang và tổng số trang; các tệp điện tử được đặt tên theo định dạng "mô-đun-thư mục con-tên tệp" và phân loại và lưu trữ thư mục được mã hóa được thiết lập để đảm bảo truy xuất thuận tiện. 
        Biên soạn danh mục chỉ mục dữ liệu, sắp xếp các tài liệu theo thứ tự của quá trình kiểm toán, đánh dấu vị trí lưu trữ của từng tài liệu một cách chi tiết (số tủ hồ sơ giấy/đường dẫn thư mục điện tử) và tạo chỉ mục điện tử một cách đồng bộ để tạo điều kiện tìm kiếm nhanh và đáp ứng nhu cầu truy xuất hiệu quả trong quá trình kiểm toán. 
        (IV) Xem xét và điều chỉnh trước khi xem xét 
        Thực hiện đánh giá nội bộ theo các tiêu chuẩn chứng nhận, xác minh tính toàn vẹn và tuân thủ từng thông tin theo các yêu cầu kiểm toán, tập trung vào việc xác nhận sự gắn kết của chuỗi truy xuất nguồn gốc của các vật liệu tái chế và đảm bảo rằng toàn bộ tài liệu quy trình từ trình độ nhà cung cấp đến hồ sơ bán hàng có thể được hỗ trợ lẫn nhau. 
        Đối với các tài liệu bị thiếu hoặc không tuân thủ được tìm thấy trong quá trình xem xét, hãy lập kế hoạch bổ sung, làm rõ giới hạn thời gian hoàn thành và theo dõi việc thực hiện bởi người lắp ghép để đảm bảo rằng tất cả các tài liệu đều đáp ứng các tiêu chuẩn gửi trước khi xem xét. 
        Nói tóm lại, Chứng nhận SCS Kingfisher, như một hệ thống xác minh thành phần tái chế có thẩm quyền, là để nhận ra sự tuân thủ và chứng thực tính xác thực của các vật liệu tái chế thông qua kiểm toán toàn chuỗi. Doanh nghiệp cần chuẩn bị chính xác bốn loại thông tin cốt lõi: trình độ cơ bản, truy xuất nguồn gốc vật liệu, kiểm soát sản xuất và hệ thống quản lý, và phân loại thông tin thông qua các phương pháp có hệ thống lập kế hoạch phân loại, tổng hợp xác minh, xem xét và điều chỉnh. Quá trình này không chỉ là chìa khóa để vượt qua kiểm toán mà còn có thể giúp các doanh nghiệp cải thiện cơ chế quản lý vật liệu tái chế, tăng cường khả năng kiểm soát chuỗi cung ứng, nâng cao khả năng cạnh tranh xanh của thương hiệu với chứng nhận có thẩm quyền và đặt nền tảng vững chắc cho sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn.