Trong kiểm toán nhà máy, quản lý tại chỗ là liên kết đánh giá trực quan nhất. Bố trí thiết bị của xưởng sản xuất, xếp chồng vật liệu trong khu vực lưu trữ, bảo trì môi trường của văn phòng, thông số kỹ thuật hoạt động của nhân viên, v.v. đều ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả kiểm toán. Do thiếu các phương pháp quản lý tại chỗ có hệ thống, nhiều doanh nghiệp thường gặp các vấn đề như nhầm lẫn quy trình, bỏ sót chi tiết và không tuân thủ không đủ, điều này gây khó khăn cho việc quản lý tại chỗ để đáp ứng các tiêu chuẩn. Các công ty hướng dẫn kiểm tra nhà máy chuyên nghiệp có thể đi sâu vào địa điểm doanh nghiệp thông qua hướng dẫn tận nhà, xác định chính xác các thiếu sót trong quản lý, tối ưu hóa quy trình và giúp các doanh nghiệp thiết lập một hệ thống quản lý tại chỗ được tiêu chuẩn hóa và hiệu quả để đáp ứng các yêu cầu của kiểm tra nhà máy. 
        Bước 1: Chẩn đoán toàn diện tại chỗ và định vị chính xác "những thiếu sót trong quản lý" 
        Các liên kết liên quan đến quản lý tại chỗ rất phức tạp. Từ tình trạng thiết bị, thông số kỹ thuật nhận dạng đến hoạt động của nhân viên và bảo vệ an toàn, việc thiếu bất kỳ chi tiết nào có thể dẫn đến sự thất bại tổng thể của tiêu chuẩn. Khi nhiều doanh nghiệp điều tra độc lập, thường khó tìm ra vấn đề vì họ "trong đó", hoặc chỉ chú ý đến các hiện tượng hời hợt, và không chạm vào nguyên nhân gốc rễ của cấp độ quy trình - ví dụ, họ chỉ thấy sự xếp chồng vật liệu lộn xộn trong xưởng, nhưng không nhận ra rằng đó là do sự không phù hợp giữa kế hoạch kho bãi và nhịp độ sản xuất; họ chỉ thấy rằng hoạt động của nhân viên không được chuẩn hóa, nhưng bỏ qua các lý do cốt lõi cho các hướng dẫn vận hành không rõ ràng hoặc đào tạo không đầy đủ. 
        Về quy hoạch không gian, hãy kiểm tra xem việc phân chia khu vực sản xuất, khu kho bãi và khu vực văn phòng có hợp lý hay không, và liệu có sự nhầm lẫn về quản lý gây ra bởi các giao lộ khu vực hay không, chẳng hạn như khoảng cách giữa kho nguyên liệu thô và kho thành phẩm để tăng tổn thất vận chuyển, hoặc liệu xưởng sản xuất không được Thông qua chẩn đoán toàn diện, những thiếu sót cốt lõi của quản lý on-site được định vị chính xác để cung cấp cơ sở cho việc tối ưu hóa tiếp theo. 
        Bước 2: Tùy chỉnh kế hoạch tối ưu hóa on-site để phù hợp với "kịch bản thực tế của doanh nghiệp" 
        Có sự khác biệt đáng kể về điểm yếu và nhu cầu quản lý tại chỗ trong các doanh nghiệp thuộc các ngành và quy mô khác nhau, và rất khó để thực hiện các kế hoạch tối ưu hóa chung. Ví dụ, việc quản lý tại chỗ của các doanh nghiệp sản xuất điện tử cần tập trung vào các biện pháp chống tĩnh điện và bảo trì thiết bị chính xác, trong khi các doanh nghiệp dệt may tập trung nhiều hơn vào kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm xưởng và hiệu quả phân loại vật liệu; tối ưu hóa tại chỗ của các nhà máy nhỏ cần xem xét các hạn chế về không gian hạn chế và các nhà máy lớn cần giải quyết vấn đề quản lý hợp tác nhiều xưởng. 
        Công ty hướng dẫn kiểm tra nhà máy sẽ tùy chỉnh kế hoạch tối ưu hóa tại chỗ độc quyền kết hợp với các đặc điểm của ngành, quy mô sản xuất, điều kiện địa điểm và các yêu cầu kiểm tra nhà máy của doanh nghiệp. Nhà tư vấn sẽ thiết kế các biện pháp cụ thể từ ba cấp độ "tái thiết không gian, tái thiết quy trình và đặc điểm kỹ thuật chi tiết" cho các thiếu sót chẩn đoán: về mặt tái tạo không gian, nếu các vật liệu trong khu vực kho bị hỗn loạn, một kế hoạch lưu trữ phân khu sẽ được lên kế hoạch theo tần suất sử dụng vật liệu và kế hoạch sản xuất (chẳng hạn như lưu trữ tập trung các vật liệu thông thường gần xưởng sản xuất và lưu trữ tập trung các vật liệu tồn đọng ), và thiết kế một hệ thống nhận dạng kệ và định vị vật liệu rõ ràng; về mặt tái tạo quy trình, nếu quy trình sản xuất không được kết nối trơn tru, trình tự quy trình sẽ được tối ưu hóa và các tiêu chuẩn bàn giao và các nút thời gian của mỗi liên kết sẽ được làm rõ, chẳng hạn như thiết lập hệ thống hồ sơ bàn giao sản phẩm bán thành phẩm để tránh sự chậm trễ của dòng nguyên liệu; về các thông số kỹ thuật chi tiết, nếu thiếu nhận dạng tại chỗ, nó sẽ Thiết kế một hệ thống đánh dấu đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm tra nhà máy (chẳng hạn như hướng dẫn thoát an toàn, cảnh báo vận hành thiết bị, nhãn trạng thái vật liệu) và làm rõ vị trí đăng và các yêu cầu bảo trì của logo. Kế hoạch sẽ xem xét đầy đủ các nguồn lực hiện có của doanh nghiệp và thói quen hoạt động của nhân viên, tránh điều chỉnh triệt để "tuân thủ vì mục đích tuân thủ", và đảm bảo rằng nó có thể được thực hiện và dễ thực hiện. 
        Bước 3: Hướng dẫn tận nơi để đảm bảo rằng "quy trình hiệu quả" 
        Nếu kế hoạch tối ưu hóa tại chỗ chỉ có trên giấy tờ và không được chuyển đổi thành hoạt động thực tế, nó vẫn sẽ không thể giải quyết được vấn đề quản lý phi tiêu chuẩn. Trong quá trình tối ưu hóa, nhiều doanh nghiệp thường bị cản trở bởi việc thực hiện các kế hoạch do nhân viên không quen thuộc với các quy trình mới và thiếu sự hợp tác giữa các bộ phận - ví dụ, sau khi xây dựng kế hoạch phân vùng kho bãi mới, nhân viên vẫn quen với việc xếp chồng vật liệu theo cách cũ; quy trình bàn giao sản xuất được tối ưu hóa không đầy đủ do thiếu sự giám sát. 
        Nhà tư vấn của công ty kiểm tra và hướng dẫn nhà máy sẽ tiếp tục đến cửa và hướng dẫn việc thực hiện kế hoạch tay trong tay: trong liên kết tối ưu hóa không gian, nhà tư vấn sẽ hướng dẫn nhân viên phân chia lại các khu vực và đặt vật liệu theo kế hoạch, trình diễn phương pháp đăng logo kệ và kỹ năng truy vấn định vị vật liệu, và đảm bảo rằng nhân viên nắm vững phương pháp quản lý kho mới; trong liên kết tối ưu hóa quy trình , sẽ tham gia vào cuộc họp sản xuất thường xuyên của doanh nghiệp, phối hợp phân chia trách nhiệm của tất cả các bộ phận để làm rõ quy trình mới, giám sát quy trình bàn giao quy trình tại chỗ và sửa chữa các hoạt động không chuẩn, chẳng hạn như hướng dẫn nhân viên sản xuất điền vào hồ sơ bàn giao và nhắc nhở nhân viên kiểm tra chất lượng theo dõi liên kết kiểm tra kịp thời; trong liên kết tiêu chuẩn chi tiết, họ sẽ đích thân chứng minh việc đăng các dấu hiệu an toàn. Vị trí, phương pháp kiểm tra các cơ sở chữa cháy và thậm chí hỗ trợ doanh nghiệp thực hiện các hướng dẫn vận hành tiêu chuẩn để đảm bảo nhân viên biết rõ các tiêu chuẩn vận hành. Đối với các vấn đề gặp phải trong quá trình thực hiện (chẳng hạn như một loại vật liệu nhất định không phù hợp với phương pháp lưu trữ mới và thời gian bàn giao của một quy trình nhất định quá chặt chẽ), nhà tư vấn sẽ điều chỉnh kế hoạch kịp thời để đảm bảo rằng quy trình tối ưu hóa thực sự được tích hợp vào hoạt động hàng ngày, thay vì chảy vào hình thức.
        
        Bước 4: Thiết lập cơ chế quản lý tại chỗ để đảm bảo "tuân thủ và ổn định lâu dài" 
        Tối ưu hóa quản lý tại chỗ không phải là nhiệm vụ một lần. Trong trường hợp không có cơ chế bảo trì dài hạn, rất dễ dàng "phục hồi sau khi tối ưu hóa" - ví dụ, sắp xếp địa điểm theo kế hoạch mới trước khi kiểm tra nhà máy và dần khôi phục sự hỗn loạn sau khi kiểm tra; nhân viên mới không được đào tạo có hệ thống sau 
        Công ty tư vấn kiểm tra nhà máy sẽ hỗ trợ các doanh nghiệp thiết lập cơ chế quản lý tại chỗ lâu dài: một mặt, xây dựng hệ thống kiểm tra thường xuyên, làm rõ tần suất và nội dung tự kiểm tra tại chỗ của từng bộ phận (như thiết bị tự kiểm tra hàng ngày trong xưởng, lưu trữ vật liệu tự kiểm tra hàng tuần, tự kiểm tra an toàn Thông qua đảm bảo cơ chế, quản lý tại chỗ có thể được thay đổi từ "tối ưu hóa tạm thời" sang "thói quen lâu dài" để đảm bảo rằng nó vẫn có thể đáp ứng các tiêu chuẩn sau khi kiểm tra nhà máy, đồng thời đáp ứng nhu cầu đánh giá của khách hàng và vận hành hàng ngày. 
        Đối với các doanh nghiệp có quản lý tại chỗ không đáp ứng các tiêu chuẩn, hướng dẫn tận nơi của các công ty kiểm tra và hướng dẫn nhà máy chuyên nghiệp là một "giải pháp chính xác" để giải quyết vấn đề. Từ những thiếu sót về chẩn đoán và định vị toàn diện, đến các giải pháp tùy chỉnh thực tế, đến hướng dẫn tận nơi và thiết lập cơ chế lâu dài, việc dạy kèm công ty có thể giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa triệt để quy trình quản lý tại chỗ, không chỉ có thể đáp ứng các yêu cầu kiểm tra nhà máy, mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm rủi ro an toàn và đạt được sự cải thiện gấp đôi về "tuân thủ và hiệu quả".