Trong quá trình chuẩn bị kiểm tra nhà máy, "hiệu quả" liên quan trực tiếp đến chi phí chuẩn bị và tiến độ hợp tác - nếu chu kỳ chuẩn bị quá dài, nó sẽ không chỉ tiêu tốn nhiều nhân lực và nguyên liệu, mà còn trì hoãn các nút hợp tác với khách hàng và ảnh hưởng đến tiến độ của các đơn đặt hàng. Do thiếu phương pháp lập kế hoạch khoa học, nhiều doanh nghiệp đã rơi vào tình thế tiến thoái lưỡng nan không hiệu quả của "điều chỉnh lặp đi lặp lại và quá trình hỗn loạn", dẫn đến một nửa kết quả chuẩn bị kiểm tra nhà máy. Các công ty hướng dẫn kiểm tra nhà máy chuyên nghiệp có thể dựa vào khả năng lập kế hoạch có hệ thống để thiết kế các lộ trình chuẩn bị hiệu quả cho các doanh nghiệp, giúp các doanh nghiệp hạn chế mức tiêu thụ thời gian không hợp lệ, hoàn thành việc chuẩn bị kiểm tra nhà máy trong một chu kỳ ngắn hơn và nhanh chóng đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. 
        Bước 1: Chẩn đoán chính xác để tránh lãng phí thời gian "đầu tư không phân biệt" 
        Hiệu quả thấp của việc kiểm tra nhà máy ở nhiều doanh nghiệp là do thực tế là họ không làm rõ những thiếu sót của chính mình trong giai đoạn đầu và đầu tư một cách mù quáng vào năng lượng trung bình trong tất cả các liên kết - ví dụ, liên tục đánh bóng việc phân loại các tài liệu đã đáp ứng các tiêu chuẩn, nhưng bỏ qua việc khắc phục những nguy cơ tiềm ẩn cốt lõi của xưởng sản xuất, dẫn đến sự chậm trễ của các vấn đề chính và tiến độ tổng thể bị tụt lại phía sau. Loại "đầu tư không phân biệt" này không chỉ lãng phí thời gian mà còn không thể tập trung vào các nhiệm vụ cốt lõi. 
        Công ty tư vấn kiểm định nhà máy trước tiên sẽ chẩn đoán chính xác doanh nghiệp: bằng cách so sánh các tiêu chuẩn kiểm tra nhà máy và kết hợp quy trình sản xuất và tình trạng quản lý của doanh nghiệp, nó sẽ nhanh chóng xác định được những bất cập và lợi thế cốt lõi của doanh nghiệp. Chẳng hạn, nếu doanh nghiệp có nền tảng tốt trong quản lý tài liệu và chỉ cần tinh chỉnh định dạng để đáp ứng tiêu chuẩn thì nên giảm thời gian đầu tư vào liên kết này. Nếu có sơ hở rõ ràng trong việc bảo vệ an toàn của xưởng sản xuất và đó là trọng tâm của việc kiểm tra nhà máy, nó sẽ được liệt kê là nhiệm vụ chỉnh lưu ưu tiên và Thông qua chẩn đoán chính xác, doanh nghiệp có thể làm rõ liên kết nào cần tập trung vào, liên kết nào có thể được đơn giản hóa, tránh lãng phí thời gian vào các nhiệm vụ không cốt lõi và nâng cao hiệu quả chuẩn bị từ nguồn. 
        Bước 2: Giai đoạn nhiệm vụ tháo gỡ và nói lời tạm biệt với "sự nhầm lẫn quy trình" làm chậm tiến độ. 
        Chuẩn bị kiểm tra nhà máy liên quan đến nhiều liên kết. Nếu thiếu sự phân chia rõ ràng các giai đoạn, rất dễ gặp phải các vấn đề như "xác và thắt chặt" hoặc "nhiệm vụ chồng chéo" - ví dụ, nếu việc chỉnh lưu tại chỗ không được bắt đầu kịp thời trong giai đoạn đầu và nó được bù đắp vội vàng khi nó gần với Nhần lẫn quy trình là một lý do quan trọng để làm chậm tiến độ kiểm tra nhà máy. 
        Công ty dạy kèm kiểm tra nhà máy sẽ tháo rời việc chuẩn bị kiểm tra thành một nhiệm vụ giai đoạn rõ ràng, và mỗi giai đoạn sẽ làm rõ các mục tiêu cốt lõi và các nút thời gian, tạo thành một nhịp điệu "quảng bá có trật tự". Nó thường được chia thành bốn giai đoạn: "học tập và chẩn đoán tiêu chuẩn", "cải chính vấn đề cốt lõi", "cải thiện tài liệu và đào tạo nhân viên" và "xem xét và tối ưu hóa mô phỏng": giai đoạn "học tập và chẩn đoán tiêu chuẩn", tập trung vào việc tìm hiểu các yêu cầu kiểm tra nhà máy, điều tra các vấn đề và hướng đi cho công việc tiếp theo; giai đoạn "sửa chữa vấn đề cốt lõi", tập trung vào việc giải quyết các mối nguy hiểm tiềm ẩn tại chỗ, sơ hở quy trình và các vấn đề chính khác; giai đoạn "cải thiện tài liệu và đào tạo nhân viên", thúc đẩy đồng bộ đặc tả dữ liệu và nhận thức nhân viên; giai đoạn "xem xét và tối ưu hóa mô phỏng", kiểm tra và lấp đầy khoảng trống để đảm bảo rằng việc chuẩn bị đã được đưa ra. Các nhiệm vụ ở mỗi giai đoạn đều độc lập và được kết nối để tránh xung đột quá trình chéo, để các doanh nghiệp có thể tiến lên từng bước mà không lãng phí thời gian phối hợp trong hỗn loạn.
         
        Bước 3: Phối hợp nguồn lực và phân công lao động để tránh sự chậm trễ trong hiệu quả của "tiêu thụ nội bộ nhân sự" 
        Chuẩn bị kiểm tra nhà máy đòi hỏi sự hợp tác của nhiều bộ phận như sản xuất, nhân sự, chất lượng, quản trị, v.v. Nếu sự phân công lao động giữa các bộ phận không rõ ràng và phân bổ nguồn lực không hợp lý, rất dễ có vấn đề tiêu thụ nội bộ là "lao động thay đổi" hoặc "lặp đi lặp lại" - ví dụ, khi bộ phận nhân sự phân loại các tệp nhân viên, các tệp được sửa đổi nhiều lần do không kiểm tra dữ liệu tham dự với bộ phận sản xuất; hoặc nhiều bộ phận áp dụng cho việc sử dụng các nguồn cải chính bên ngoài cùng một lúc, nhưng thiếu sự phối hợp dẫn đến nhàn rỗi hoặc xung đột tài nguyên. Việc tiêu thụ nội bộ nhân sự sẽ làm chậm nghiêm trọng hiệu quả của việc chuẩn bị. 
        Công ty hướng dẫn kiểm tra nhà máy sẽ hỗ trợ các doanh nghiệp trong việc điều phối nguồn lực và phân chia kế hoạch lao động: một mặt, làm rõ trách nhiệm cụ thể của từng bộ phận, chẳng hạn như bộ phận sản xuất chịu trách nhiệm cải chính an toàn tại chỗ, bộ phận nhân sự chịu trách nhiệm về hồ sơ và đào tạo nhân viên, và bộ phận chất lượng chịu trách nhiệm cải thiện các tài liệu hệ thống chất lượng, để tránh trách nhiệm cắt chéo hoặc trách nhiệm trống; mặt khác, theo nhu cầu nhiệm của từng giai đoạn, điều phối nhân lực nội bộ và nguồn lực bên ngoài (chẳng hạn như thiết bị và vật liệu cần thiết để cải chính) để đảm bảo rằng các nguồn lực được đặt kịp thời - ví dụ, trong giai đoạn cải chính tại chỗ, ưu tiên được ưu tiên triển khai nhân viên kỹ thuật của bộ phận sản xuất để hợp tác với hiệu chỉnh, đồng thời, liên hệ trước với các nhà cung cấp thiết Thông qua sự phân công lao động rõ ràng và sự phối hợp hiệu quả, mức tiêu thụ nội bộ của bộ phận được giảm, tất cả các liên kết có thể được kết nối hiệu quả và tốc độ chuẩn bị tổng thể được cải thiện. 
        Bước 4: Chuẩn hóa các công cụ và phương pháp để tránh "lặp lại" để tiết kiệm thời gian 
        Khi các doanh nghiệp độc lập chuẩn bị cho việc kiểm tra nhà máy, họ thường liên tục khám phá định dạng tài liệu, quy trình chỉnh lưu, nội dung đào tạo và các khía cạnh khác do thiếu các công cụ và phương pháp chuẩn hóa - ví dụ, sửa đổi và điều chỉnh định dạng thang lương đáp ứng yêu cầu nhiều lần; hoặc thiết kế chương trình đào tạo từ đầu trong Kiểu "mẫm lặp đi lặp lại" này sẽ làm giảm đáng kể hiệu quả chuẩn bị. 
        Công ty tư vấn kiểm tra nhà máy sẽ cung cấp các công cụ và phương pháp tiêu chuẩn đã được xác minh thực tế để giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian: ví dụ, cung cấp các mẫu tài liệu đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm tra nhà máy (như thang lương, biểu mẫu điểm danh, mẫu hồ sơ đào tạo), doanh nghiệp chỉ cần điền nội dung theo tình hình thực tế Các công cụ và phương pháp được tiêu chuẩn hóa này cho phép các doanh nghiệp bắt đầu nhanh chóng trong các liên kết chính, tránh trùng lặp công việc và tiết kiệm đáng kể thời gian chuẩn bị. 
        Đối với các doanh nghiệp muốn nâng cao hiệu quả kiểm tra nhà máy, việc lập kế hoạch khoa học của các công ty hướng dẫn kiểm tra nhà máy chuyên nghiệp giống như lắp đặt một "máy gia tốc" cho công việc chuẩn bị - tập trung vào lõi thông qua chẩn đoán chính xác, tháo dỡ và kết hợp quy trình theo từng giai đoạn, điều phối phân công lao động để giảm tiêu thụ nội bộ, cung cấp các công cụ để tiết kiệm thăm dò, giúp các doanh nghiệp thúc đẩy việc chuẩn bị nhà máy một cách khoa học hơn, hoàn thành việc điều chỉnh tiêu chuẩn trong thời gian ngắn hơn, nhanh chóng đáp ứng các yêu cầu kiểm tra khách hàng, tránh chậm trễ trong hợp tác do hiệu quả thấp và đều đặn nắm bắt kịp thời gian để đặt.