Giới thiệu kiểm tra nhà máy BYD bởi BYD
        Là một mắt xích quan trọng trong việc phòng ngừa và kiểm soát rủi ro chuỗi cung ứng của mình, nhà máy kiểm tra BYD là một cơ chế kiểm toán có hệ thống để tránh rủi ro hợp tác thông qua đánh giá sớm và sàng lọc tích cực. Cốt lõi là xác định các mối nguy hiểm tiềm ẩn có thể xảy ra trong hoạt động của nhà cung cấp và đảm bảo rằng quá So với BYD, đánh giá rủi ro chủ động có thể tránh hiệu quả các vấn đề tiềm ẩn trong hợp tác, tránh gián đoạn sản xuất, tăng chi phí hoặc thiệt hại thương hiệu do chất lượng nhà cung cấp, các vấn đề giao hàng hoặc tuân thủ và đảm bảo sự ổn định của hoạt động kinh doanh của chính mình. Trong toàn bộ chuỗi công nghiệp, cơ chế kiểm tra nhà máy định hướng kiểm soát và phòng ngừa rủi ro này có thể thúc đẩy doanh nghiệp nâng cao nhận thức về rủi ro và khả năng phòng ngừa và kiểm soát, giảm các yếu tố không ổn định trong chuỗi công nghiệp và xây dựng hệ sinh thái chuỗi cung ứng an toàn và đáng tin cậy hơn.
        Nội dung kiểm tra nhà máy BYD
        Nội dung cốt lõi của nhà máy kiểm tra BYD bao gồm nhiều khía cạnh: 
        Chứng nhận hệ thống chất lượng: Các nhà cung cấp được yêu cầu phải có các chứng nhận hệ thống chất lượng cơ bản như IATAF16949 để đảm bảo rằng hệ thống quản lý chất lượng của họ tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và các tiêu chuẩn ngành. 
        Truy xuất nguồn gốc phụ tùng: Các nhà cung cấp cần thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc full-process, chẳng hạn như mã QR, để đảm bảo rằng nguồn gốc của các thành phần cốt lõi như pin và động cơ có thể được kiểm tra và truy tìm, để họ có thể nhanh chóng xác định vị trí và giải quyết các vấn đề chất lượng xảy ra. 
        Kiểm soát chất lượng quy trình: Tại các nút sản xuất chính, chẳng hạn như hàn, sơn, v.v., cần có giám sát dữ liệu real-time để đảm bảo tính ổn định của quy trình sản xuất và tính nhất quán của chất lượng sản phẩm. 
        Quản lý tài liệu và hồ sơ: Việc phê duyệt, phát hành, lưu ký, xác định, cập nhật và xóa tài liệu cần được kiểm soát hiệu quả, đồng thời việc xác định, lưu trữ, bảo vệ, truy xuất và xử lý hồ sơ cũng phải đáp ứng các yêu cầu để tạo điều kiện truy xuất nguồn gốc và truy vấn thông tin trong quá trình sản xuất. 
        Kiểm toán nội bộ và đánh giá quản lý: Các nhà cung cấp nên tiến hành kiểm toán nội bộ và đánh giá quản lý thường xuyên. Thông qua tự kiểm tra và đánh giá, họ nên phát hiện các vấn đề kịp thời và thực hiện các biện pháp cải tiến để liên tục cải thiện hệ thống quản lý chất lượng. 
        Đào tạo và phát triển nhân viên: kiểm tra kỹ năng chuyên môn, thái độ làm việc và kế hoạch đào tạo của nhân viên nhà cung cấp, v.v., để đảm bảo rằng nhân viên có đủ khả năng và kiến thức để có năng lực trong công việc, nhằm đảm bảo tiến độ trơn tru của quá trình sản xuất và sự ổn định của chất lượng sản phẩm. 
        Sản xuất an toàn và bảo vệ môi trường: Đối với các lĩnh vực đặc biệt như sản xuất pin, xưởng lưu trữ năng lượng cần phải có thiết kế chống cháy nổ và lắp đặt các thiết bị báo động khí dễ cháy. Chất thải như chất điện phân thải phải được xử lý bởi các tổ chức có trình độ. Đồng thời, các nhà cung cấp cũng cần nộp báo cáo phát thải carbon hàng năm để đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. 
        Trách nhiệm xã hội: tiêu chuẩn các hướng dẫn của RBA, thực hiện nghiêm ngặt luật lao động địa phương, đảm bảo giờ làm việc và thù lao hợp lý, đồng thời cung cấp sức khỏe và an toàn nghề nghiệp tốt cho nhân viên, chẳng hạn như trang bị thiết bị bảo hộ cho nhân viên tiếp xúc với hóa chất và tiến hành kiểm tra sức khỏe nghề nghiệp sáu tháng một lần.
        
        Các phương pháp và bước BYD để đảm bảo chất lượng và khả năng của các nhà cung cấp
        BYD đảm bảo chất lượng và khả năng của các nhà cung cấp theo những cách sau: 
        Quy trình kiểm toán nghiêm ngặt: Nhà cung cấp trước tiên nộp đơn đăng ký kiểm tra nhà máy và cung cấp thông tin liên quan. BYD xây dựng kế hoạch kiểm tra nhà máy chi tiết theo tình hình, sau đó nhóm kiểm tra nhà máy tiến hành kiểm tra tại chỗ, bao gồm cuộc họp đầu tiên, kiểm tra tại chỗ, kiểm tra tài liệu và hồ sơ, phỏng vấn đại diện người quản lý, cuộc họp cuối cùng và các liên kết khác. Sau đó, báo cáo kiểm tra nhà máy sẽ được ban hành, và cuối cùng kết quả sẽ được theo dõi để đảm bảo sự cải thiện liên tục của nhà cung cấp. 
        Quản lý phân loại nhà cung cấp: "Phân loại động ABC" được áp dụng. Theo điểm kiểm tra nhà máy, các nhà cung cấp cấp A ưu tiên cho các đơn đặt hàng và có đánh giá hai năm; Các nhà cung cấp cấp B có giới hạn thời gian để sửa chữa và đánh giá hàng năm; Các nhà cung cấp cấp C bị đình chỉ hợp tác. Phương pháp quản lý phân cấp này khuyến khích các nhà cung cấp liên tục cải thiện trình độ của chính họ để có được các cơ hội hợp tác tốt hơn. 
        Sự kết hợp của nhiều phương pháp kiểm toán: các phương pháp kiểm toán bao gồm kiểm tra chuyến bay, truy xuất nguồn gốc tài liệu, phỏng vấn nhân viên, v.v. Kiểm tra chuyến bay có thể kiểm tra tình hình sản xuất thực tế của nhà cung cấp để tránh nhà cung cấp chuẩn bị trước các tài liệu sai; truy tìm tài liệu có thể hiểu hoạt động của hệ thống quản lý chất lượng của nhà cung cấp và hồ sơ về quy trình sản xuất; phỏng vấn nhân viên có thể hiểu hoạt động thực tế của nhà máy từ quan điểm của nhân viên, chẳng hạn như liệu việc đào tạo có được thực hiện hay không và môi trường làm việc có tốt hay không. 
        Yêu cầu khắc phục sự cố rõ ràng: Đối với các vấn đề được tìm thấy trong quá trình kiểm tra nhà máy, BYD sẽ đưa ra báo cáo sự cố cho nhà cung cấp. Nhà cung cấp phải gửi câu trả lời chỉnh lưu và bằng chứng khắc phục trong thời gian quy định. Nếu hợp lý, hãy đóng trường hợp và nếu không hợp lý, nó sẽ tiếp tục sửa đổi Điều này thúc đẩy các nhà cung cấp giải quyết kịp thời các vấn đề hiện có và nâng cao chất lượng và quản lý. 
        Tập trung vào khả năng phục hồi chuỗi cung ứng: Các yêu cầu "giới hạn thời gian ứng phó khẩn cấp off-supply" mới đã được thêm vào để đảm bảo rằng các nhà cung cấp có thể phản ứng nhanh chóng khi đối mặt với các trường hợp khẩn cấp và đảm bảo sự ổn định của chuỗi cung ứng. Đồng thời, nguồn nguyên liệu pin được yêu cầu đáp ứng các yêu cầu của các quy định liên quan, chẳng hạn như các yêu cầu khoáng sản không xung đột của Đạo luật Pin EU và kiểm soát rủi ro từ nguồn. 
        Nhấn mạnh cải tiến liên tục: Các nhà cung cấp nên thiết lập các cơ chế cải tiến liên tục để liên tục nâng cao trình độ quản lý chất lượng và năng lực sản xuất. Thông qua kiểm toán và theo dõi thường xuyên, BYD khuyến khích các nhà cung cấp liên tục tối ưu hóa hệ thống quản lý và quy trình sản xuất của họ để đáp ứng nhu cầu thị trường và tiêu chuẩn chất lượng thay đổi. 
        Nói một cách dễ hiểu, từ góc độ phòng ngừa và kiểm soát rủi ro, nhà máy kiểm tra BYD cung cấp một sự đảm bảo quan trọng cho hoạt động ổn định của chuỗi cung ứng. Đối với các nhà cung cấp, thông qua sàng lọc rủi ro trong quá trình kiểm tra nhà máy, họ có thể tìm thấy trước những mối nguy hiểm tiềm ẩn trong hoạt động của chính mình, chẳng hạn như nguyên nhân gốc rễ của biến động chất lượng và sơ hở trong quá trình giao hàng, sau đó thực hiện các biện pháp để tối ưu hóa, giảm xác suất xảy ra rủi ro