Thông tin kiểm tra và chứng nhận nhà máy và các câu hỏi thường gặp

Mạng lưới nhà máy giám định Chuangsi Việt Nam

Giúp bạn vượt qua chứng nhận kiểm tra nhà máy chỉ trong một lần

Chứng nhận GMPC là gì? Làm thế nào các doanh nghiệp có thể đảm bảo rằng vệ sinh cá nhân của nhân viên đáp ứng các tiêu chuẩn GMPC?

Tin tức 1150
        Giới thiệu về chứng nhận GMPC về mỹ phẩm  
        Tên đầy đủ của GMPC là tiêu chuẩn sản xuất mỹ phẩm tốt và là bộ tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng, an toàn cho toàn bộ quá trình sản xuất mỹ phẩm. Mục tiêu cốt lõi của nó là đảm bảo rằng toàn bộ quá trình mỹ phẩm từ nghiên cứu và phát triển đến niêm yết đáp ứng các yêu cầu an toàn và giảm thiểu rủi ro tiềm ẩn đối với sức khỏe người tiêu dùng bằng cách tiêu chuẩn hóa việc mua sắm nguyên liệu thô, sản xuất và vận hành, kiểm soát môi trường, bảo trì thiết bị, kiểm tra thành phẩm và các Chứng nhận GMPC của doanh nghiệp có nghĩa là trình độ quản lý sản xuất của họ đã đạt tiêu chuẩn an toàn được quốc tế công nhận. Nó không chỉ là chứng chỉ trình độ quan trọng để thâm nhập thị trường trong và ngoài nước, mà còn là một cách trực quan để truyền đạt các cam kết về chất lượng đến người tiêu dùng.  
        Các doanh nghiệp đảm bảo rằng vệ sinh cá nhân của nhân viên đáp ứng các tiêu chuẩn GMPC  
        Trong sản xuất mỹ phẩm, vệ sinh cá nhân của nhân viên là mắt xích quan trọng trong việc ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm. Các yêu cầu của tiêu chuẩn GMPC về vệ sinh nhân viên chạy qua toàn bộ quá trình trước khi vào khu vực sản xuất, trong quá trình sản xuất và sau khi rời khỏi khu vực sản xuất. Doanh nghiệp cần đảm bảo rằng hoạt động của mỗi nhân viên phù hợp với các thông số kỹ thuật thông qua thiết kế hệ thống, đảm bảo phần cứng, giám sát đào tạo và các 
        I. Thiết lập hệ thống quản lý sức khỏe cá nhân có hệ thống 
        Doanh nghiệp cần xây dựng các tài liệu quản lý vệ sinh cá nhân chi tiết theo tiêu chuẩn GMPC, làm rõ trách nhiệm vệ sinh và định mức hoạt động của nhân viên ở các vị trí khác nhau, đồng thời đảm bảo rằng tất cả các yêu cầu đều có thể thực hiện, giám sát và truy xuất nguồn gốc. 
        - Quản lý phân loại công việc: Phân loại người lao động theo trình độ sạch của khu vực sản xuất (như khu vực sản xuất chung và khu vực sạch). Nhân viên vào các khu vực sạch sẽ (chẳng hạn như vị trí làm đầy và thành phần) được yêu cầu tuân thủ các yêu cầu vệ sinh chặt chẽ hơn, bao gồm làm sạch và khử trùng thường xuyên hơn và các quy trình thay đồ tiêu chuẩn hơn, trong khi nhân viên ở các khu vực chung như kho bãi và đóng gói cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cơ bản 
        - Tinh chỉnh quy tắc ứng xử: tinh chỉnh các yêu cầu vệ sinh cá nhân thành các quy tắc ứng xử cụ thể, chẳng hạn như "không ăn kiêng và hút thuốc trong khu vực sản xuất", "khử trùng tay trước khi tiếp xúc với sản phẩm", "không sơn móng tay hoặc sử dụng các sản phẩm chăm sóc da có mùi mạnh trong quá trình làm việc", v. Những yêu cầu này cần được truyền đạt rõ ràng bằng văn bản (chẳng hạn như hướng dẫn sử dụng nhân viên, thông báo hội thảo) và đưa vào các tiêu chuẩn đánh giá công việc. 
        II. Cải thiện các cơ sở phần cứng để cung cấp bảo mật cho quản lý sức khỏe 
        Cơ sở vật chất phần cứng là cơ sở để người lao động tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh. Doanh nghiệp cần cấu hình các thiết bị vệ sinh, khử trùng, bảo hộ tương ứng theo yêu cầu GMPC để đảm bảo người lao động có thể dễ dàng thực hiện các hoạt động vệ sinh. 
        - Thiết lập khu vực làm sạch lối vào: Thiết lập kênh làm sạch đặc biệt ở lối vào khu vực sản xuất, được trang bị chậu rửa mặt, bể khử trùng, máy sấy tay, phòng thay đồ và các tiện ích khác. Vòi không tiếp xúc nên được sử dụng trong bồn rửa để tránh ô nhiễm tay thứ cấp; chất khử trùng trong bể khử trùng nên được thay thế thường xuyên để đảm bảo rằng nồng độ đáp ứng các yêu cầu; và phòng thay đồ nên phân biệt giữa quần áo sạch và khu vực lưu trữ quần áo hàng ngày để ngăn ngừa ô nhiễm chéo. 
        - Tiêu chuẩn hóa thiết bị bảo hộ: trang bị cho nhân viên ở các vị trí khác nhau các thiết bị bảo hộ thống nhất, chẳng hạn như quần áo sạch, khẩu trang, găng tay, lưới tóc, v.v., và làm rõ quy trình đeo. Ví dụ, nhân viên vào khu vực sạch cần hoạt động theo thứ tự "cởi giày → thay giày sạch → cởi áo khoác → mặc quần áo sạch → đeo khẩu trang → đeo lưới tóc → khử trùng tay", và quần áo sạch cần che toàn bộ cơ thể, mũ cần che hết tóc, và khẩu trang cần che hoàn toàn miệng và mũi. Thiết bị bảo vệ nên được làm sạch, khử trùng hoặc thay thế thường xuyên để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm do bản thân nguồn cung cấp bị ô nhiễm. 
        III. Tăng cường đào tạo và đánh giá để nâng cao nhận thức về sức khỏe của nhân viên 
        Nhận thức về sức khỏe của nhân viên ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả thực hiện các tiêu chuẩn. Doanh nghiệp cần vượt qua đào tạo liên tục và đánh giá nghiêm ngặt để nhân viên hiểu được tầm quan trọng của vệ sinh cá nhân đến an toàn sản phẩm, từ tuân thủ thụ động đến thực hiện tích cực. 
        - Hệ thống đào tạo phân lớp: Đối với nhân viên mới, cần đào tạo giới thiệu đặc biệt để giải thích chi tiết các yêu cầu về vệ sinh cá nhân, quy trình vận hành và hậu quả của việc vi phạm tiêu chuẩn GMPC, và vượt qua các kỳ thi lý thuyết và đánh giá thực tế trước khi họ có thể đảm nhận chức vụ của mình. Đối với nhân viên Ngoài ra, các nhà quản lý cần được đào tạo về các phương pháp và tiêu chuẩn giám sát sức khỏe nhân viên để đảm bảo rằng trách nhiệm quản lý được thực hiện. 
        - Giáo dục cảnh báo trường hợp: Bằng cách chia sẻ các trường hợp tai nạn chất lượng do các vấn đề vệ sinh cá nhân trong ngành (như vi sinh vật sản phẩm vượt quá tiêu chuẩn do nhân viên không đeo khẩu trang, phản ứng dị ứng do khử trùng tay không đầy đủ, v.v.), nhân viên có thể trực giác cảm nhận được hậu quả nghiêm trọng của các Đồng thời, các khẩu hiệu cảnh báo vệ sinh và sơ đồ hoạt động có thể được đăng tải trong hội thảo để tạo ra một bầu không khí làm việc “vệ sinh là trên hết”.  
        
        IV. Thiết lập cơ chế giám sát và truy xuất nguồn gốc để đảm bảo việc thực hiện tiêu chuẩn hóa 
        Chỉ riêng hệ thống và đào tạo là chưa đủ để đảm bảo hiệu quả thực hiện. Doanh nghiệp cần thiết lập cơ chế giám sát và kiểm tra bình thường hóa để phát hiện và khắc phục các vi phạm kịp thời. Đồng thời, họ làm rõ trách nhiệm thông qua truy tìm hồ sơ và hình thành một hệ thống quản lý khép kín. 
        - Kiểm tra hàng ngày và kiểm tra bất ngờ: sắp xếp nhân viên đặc biệt (như nhân viên quản lý chất lượng) tiến hành kiểm tra hàng ngày khu vực sản xuất, tập trung kiểm tra quy định trang phục của nhân viên, khử trùng tay, đeo thiết bị bảo hộ, v.v.; thực hiện kiểm tra bất ngờ thường xuyên để tránh nhân viên tạm thời tuân thủ các tiêu chuẩn do "kiểm tra trùng hợp". Kết quả kiểm tra cần được ghi lại chi tiết, và các vi phạm cần được sửa chữa kịp thời và theo dõi. 
        - Hệ thống truy xuất nguồn gốc hồ sơ: yêu cầu nhân viên ghi lại trung thực các hoạt động liên quan đến vệ sinh cá nhân, chẳng hạn như thời gian khử trùng tay, hồ sơ thay thế thiết bị bảo hộ, v.v. Đồng thời, tình hình vệ sinh của nhân viên có liên quan đến khả năng truy xuất nguồn gốc của các lô sản phẩm. Nếu có vấn đề về chất lượng trong một lô sản phẩm, nó có thể được ghi lại để tìm hiểu xem nó có liên quan đến hoạt động sức khỏe của nhân viên hay không, để làm rõ Trách nhiệm và tối ưu hóa các biện pháp quản lý. 
        V. Chú ý đến việc quản lý sức khỏe của các trường hợp đặc biệt 
        Theo quan điểm của các điều kiện đặc biệt như tình trạng thể chất của nhân viên và hoạt động tạm thời, các biện pháp kiểm soát vệ sinh bổ sung cần được xây dựng để tránh nguy cơ ô nhiễm do tai nạn. 
        - Quản lý sức khỏe: nhân viên được yêu cầu kiểm tra tình trạng thể chất trước khi đi làm. Nếu bị cảm lạnh, sốt, tổn thương da, v.v., họ cần báo cáo cho nhân viên quản lý kịp thời và tạm thời chuyển từ vị trí tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm; doanh nghiệp có thể thường xuyên tổ chức kiểm tra thể chất cho nhân viên để đảm bảo sức khỏe của nhân viên đáp ứng các yêu cầu của vị trí. 
        - Thông số kỹ thuật vận hành tạm thời: Nếu nhân viên cần tạm thời rời khỏi vị trí của mình (chẳng hạn như đi vệ sinh) trong quá trình sản xuất, họ phải thực hiện lại quy trình khử trùng tay và thay thế thiết bị bảo vệ sau khi trở về; khi nhân viên nước ngoài (như khách và nhân viên bảo trì) vào khu vực sản xuất, họ phải có một người đặc biệt đi cùng, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh giống như nhân viên và ghi lại thông tin tham quan để truy xuất nguồn gốc. 
        Nói tóm lại, vệ sinh cá nhân của nhân viên là một trong những mắt xích cốt lõi trong việc đảm bảo an toàn sản phẩm trong chứng nhận GMPC và cấp quản lý của nó phản ánh trực tiếp khả năng kiểm soát chất lượng của doanh nghiệp. Các doanh nghiệp cần tích hợp các yêu cầu vệ sinh cá nhân vào thói quen vận hành hàng ngày của nhân viên thông qua toàn bộ quy trình quản lý "hệ thống rõ ràng, đảm bảo phần cứng, đào tạo tại chỗ và giám sát chặt chẽ", và giảm cơ bản nguy cơ ô nhiễm sản phẩm do yếu tố con người gây ra. Đây không chỉ là điều kiện cần thiết để đạt chứng nhận GMPC mà còn là cơ sở để doanh nghiệp đạt được sự phát triển ổn định lâu dài và giành được sự tin tưởng của người tiêu dùng.
Trước: Kế tiếp:

gợi ý liên quan

  • Chứng nhận IATF16949 là gì? Ý nghĩa chiến lược là gì? Nó sẽ phát triển như thế nào trong tương lai?

    131

    Giới thiệu về Chứng nhận IATF16949 Trong làn sóng chuyển đổi chuyên sâu của ngành công nghiệp ô tô, điện khí hóa, trí thông minh và mạng đã định hình lại mô hình ngành, và yêu cầu của người tiêu dùng về chất lượng và độ an toàn của các sản phẩm ô tô đã đạt đến một tầm cao mới. Sự ra đời của một chiếc ô tô liên quan đến hoạt động phối hợp của hàng nghìn bộ phận, và bất kỳ khiếm khuyết nhỏ nào cũng có thể gây ra rủi ro hệ thống. Chứng nhận IATF16949 là chất lượng của ngành công nghiệp ô tô quốc tế...

    Xem toàn văn
  • Chứng nhận không chứa gluten thực phẩm là gì? Các yêu cầu đặc biệt đối với việc dán nhãn các sản phẩm thực phẩm không chứa gluten là gì?

    145

    Giới thiệu về chứng nhận không chứa gluten thực phẩm Chứng nhận không chứa gluten thực phẩm, là một biện pháp quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm của các nhóm đặc biệt, đang thu hút sự chú ý ngày càng tăng từ tất cả các bên. Đây là một hệ thống chứng nhận toàn diện và có hệ thống từ sàng lọc nguyên liệu thực phẩm, kiểm soát quy trình sản xuất và chế biến đến kiểm tra chất lượng thành phẩm. Là một loại protein trong các loại ngũ cốc cụ thể, gluten có tác động đáng kể đến sức khỏe của một số người. Chứng nhận không chứa gluten thực phẩm là...

    Xem toàn văn
  • Làm thế nào để hệ thống đánh giá ESG có thể giúp các doanh nghiệp nâng cấp xếp hạng ESG của họ? Sự công nhận của thị trường vốn như thế nào? Lợi thế là gì?

    27

    Giới thiệu về hệ thống đánh giá ESG Hệ thống đánh giá ESG là một công cụ quan trọng để đánh giá toàn diện về giá trị toàn diện và tiềm năng phát triển bền vững của doanh nghiệp dựa trên ba khía cạnh là trách nhiệm môi trường, trách nhiệm xã hội và quản trị doanh nghiệp. Hệ thống tập trung vào hiệu suất thực tế của doanh nghiệp trong bảo vệ môi trường sinh thái, đóng góp xã hội, tối ưu hóa cơ cấu quản trị, v.v., và cung cấp cho thị trường các doanh nghiệp khách quan và toàn diện thông qua các chỉ số và phương pháp đánh giá tiêu chuẩn...

    Xem toàn văn
  • Kiểm tra nhà máy SEDEX là gì? Các bước và biện pháp phòng ngừa trong quy trình đánh giá chứng nhận kiểm định nhà máy SEDEX tại Việt Nam

    237

    Giới thiệu về kiểm tra nhà máy SEDEX Kiểm toán nhà máy SEDEX đề cập đến kiểm tra nhà máy có trách nhiệm xã hội trong chuỗi cung ứng. Đó là một thủ tục để các công ty trong chuỗi cung ứng toàn cầu tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn đạo đức của địa phương, nhằm đảm bảo tính hợp pháp và tuân thủ các quyền và lợi ích của người lao động trong chuỗi cung ứng. Việc kiểm tra nhà máy SEDEX chủ yếu tập trung vào các vấn đề như điều kiện làm việc, tiền lương, giờ làm việc, an toàn và bảo vệ của công nhân. Mục đích của việc kiểm tra nhà máy chủ yếu là để đảm bảo rằng công ty cung cấp...

    Xem toàn văn
Mở rộng thêm