Kiểm tra nhà máy Sysco là gì? Làm thế nào để giải quyết việc trả lại/trao đổi các tài liệu không phù hợp?
Giới thiệu ngắn gọn về kiểm tra nhà máy Sysco
Sysco Inspection là một cơ chế kiểm toán chuyên sâu có hệ thống do Sysco thực hiện cho các nhà cung cấp để đảm bảo hoạt động hiệu quả và chất lượng cao của chuỗi cung ứng toàn cầu. Cuộc kiểm toán này lấy tiêu chuẩn Sáng kiến An toàn Thực phẩm Toàn cầu (GFSI) làm khuôn khổ cốt lõi và bao gồm toàn diện ba lĩnh vực chính: sản xuất và vận hành, quản lý chất lượng và trách nhiệm xã hội. Thông qua việc xem xét đa chiều và quy trình đầy đủ, Sysco đặt mục tiêu lựa chọn các đối tác chất lượng cao với năng lực cung cấp liên tục và ổn định và phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất an toàn thực phẩm quốc tế để đảm bảo cung cấp thực phẩm và dịch vụ an toàn và đáng tin cậy cho khách hàng trên toàn thế giới.
Tại nhà máy kiểm tra Sysco, việc trả lại/thay thế nguyên liệu không đủ tiêu chuẩn phải được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn thực phẩm. Hoạt động cụ thể như sau:
1. Xác định và cách ly các nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn
Kiểm tra và nhận dạng: Thông qua kiểm tra cảm giác (chẳng hạn như bất thường về màu sắc và mùi), kiểm tra hóa lý/vi khuẩn (chẳng hạn như dư lượng nông nghiệp và kim loại nặng vượt quá tiêu chuẩn), nguyên liệu thô được đánh giá là không đủ tiêu chuẩn nên được dán nhãn ngay lập tức bằng màu đỏ "không đủ tiêu chuẩn" và chuyển đến khu vực cách ly đặc biệt để tránh trộn lẫn vào quá trình sản xuất.
Truy xuất nguồn gốc hồ sơ: Điền vào "Mẫu đăng ký xử lý sản phẩm không đủ tiêu chuẩn", ghi lại tên nguyên liệu thô, lô hàng, nhà cung cấp, lý do không phù hợp, thời gian phát hiện và các thông tin khác để đảm bảo truy xuất nguồn gốc.
2. Liên lạc với nhà cung cấp và xác nhận trách nhiệm
Xác định trách nhiệm: Nếu đó là trách nhiệm của nhà cung cấp (chẳng hạn như bản thân nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn), cần phải liên hệ với nhà cung cấp kịp thời để xác nhận lý do và yêu cầu các biện pháp khắc phục hoặc trả lại hoặc đổi hàng.
Xử lý khẩn cấp: Nếu cần xử lý khẩn cấp, trước tiên bạn có thể thông báo cho nhà cung cấp qua điện thoại/email, sau đó phát hành lại "Thông báo trả lại" hoặc "Mẫu đơn xin thay thế" chính thức.
3. Thực hiện quy trình trả lại/trao đổi
Quy trình trả lại:
Sau khi nhà cung cấp xác nhận việc trả lại, họ cần sắp xếp hậu cần để lấy nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn trong thời gian quy định (chẳng hạn như trong vòng 7 ngày làm việc), hoặc doanh nghiệp sẽ hỗ trợ trả lại.
Khi trả lại hàng hóa, bạn cần đính kèm "Đơn đặt hàng trả lại", cho biết lý do trả lại, lô hàng, số lượng và các thông tin khác, đồng thời giữ chứng từ hậu cần và hồ sơ chữ ký của nhà cung cấp.
Quy trình thay thế:
Khi nhà cung cấp vận chuyển lại hàng hóa, họ cần cung cấp các báo cáo kiểm tra đủ điều kiện và thông tin truy xuất nguồn gốc hàng loạt, và doanh nghiệp cần chấp nhận lại hàng hóa.
Nếu việc thay thế liên quan đến điều chỉnh hàng loạt, hồ sơ hàng tồn kho cần được cập nhật để đảm bảo rằng các lô hàng mới và cũ có thể được truy xuất trở lại.
4. Xử lý trường hợp đặc biệt
Không phù hợp một phần: Nếu một số nguyên liệu thô trong cùng một lô đủ tiêu chuẩn và không phù hợp một phần, việc phân loại có thể được thực hiện (được sử dụng sau khi kiểm tra lại và các bộ phận không phù hợp có thể được trả lại), nhưng cần phải đảm bảo rằng quy trình phân loại đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh.
Không thể trả lại: Nếu nguyên liệu thô đã được mở hoặc bị ô nhiễm và không thể trả lại, chúng nên được xử lý theo quy trình loại bỏ và quá trình phá hủy (chẳng hạn như đốt, làm đầy) được ghi lại, và ảnh hoặc video phá hủy nên được giữ lại.
5. Những điểm chính của đánh giá kiểm tra nhà máy
Tuân thủ tài liệu: Thỏa thuận hoàn trả/thay thế, chứng từ hậu cần, báo cáo chỉnh sửa nhà cung cấp, v.v. được yêu cầu để chứng minh rằng quy trình xử lý đáp ứng các yêu cầu của Sysco.
Kiểm tra tại chỗ: Kiểm toán viên sẽ kiểm tra khu vực cách ly của các sản phẩm không phù hợp, hồ sơ trả lại và trình độ của nhà cung cấp để đảm bảo rằng quy trình này thực sự được thực hiện.
Nguyên tắc chính: Tất cả các nguyên liệu thô không phù hợp phải bị nghiêm cấm chảy vào quy trình sản xuất và quy trình hoàn trả/thay thế phải tuân thủ các tiêu chuẩn HACCP hoặc GMP của Sysco và ưu tiên cho nhà cung cấp ban đầu để khắc phục để tránh gây ra rủi ro mới.
Nói tóm lại, thông qua việc kiểm tra nhà máy Sysco, các nhà cung cấp không chỉ có cơ hội hợp tác với Sysco mà còn liên tục cải tiến hệ thống quản lý của chính họ và nâng cao sức mạnh toàn diện của doanh nghiệp trong quá trình kiểm toán. Quá trình này giúp các nhà cung cấp thiết lập hình ảnh công ty tốt, nâng cao khả năng cạnh tranh của thị trường và thu hút nhiều khách hàng và đối tác hơn.
gợi ý liên quan
-
Giới thiệu về chứng nhận dấu chân carbon ISO14067, phạm vi sản phẩm chứng nhận ISO14067, nội dung chứng nhận và các biện pháp phòng ngừa
145Giới thiệu về Chứng nhận Dấu chân Carbon ISO14067 Chứng nhận Dấu chân Carbon ISO14067 là một chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế quan trọng được thiết kế để giúp các doanh nghiệp đánh giá và báo cáo dấu chân carbon của các sản phẩm của họ để thúc đẩy giảm phát thải khí nhà kính và hỗ trợ phát triển bền vững. Chứng nhận này không chỉ cung cấp một cách khoa học, tiêu chuẩn hóa và có thể so sánh để các doanh nghiệp định lượng và báo cáo lượng khí thải carbon của sản phẩm, mà còn thông qua một loạt các quy trình nghiêm ngặt và...
Xem toàn văn -
Chứng nhận SCS Kingfisher là gì? Các kỹ năng để kiểm toán và phân loại vật liệu là gì? Thông tin được trình bày như thế nào trong quá trình đánh giá?
34Giới thiệu về Chứng nhận SCS Kingfisher Chứng nhận SCS Kingfisher được thành lập bởi SCS Global Services tại Hoa Kỳ vào năm 1990, đây là hệ thống chứng nhận thành phần tái chế đầu tiên trên thế giới. Dựa trên định nghĩa về vật liệu tái chế trước khi tiêu thụ và sau khi tiêu thụ trong tiêu chuẩn ISO14021, chứng nhận nhận ra việc tái sử dụng chất thải hiệu quả và bảo vệ tài nguyên thiên nhiên thông qua đánh giá định lượng và xác minh các thành phần tái chế trong sản phẩm. Nó có thể áp dụng cho hầu hết tất cả...
Xem toàn văn -
Giới thiệu kiểm toán nhà máy SEDEX, quy trình kiểm toán nhà máy SEDEX và ý nghĩa kiểm toán
173Giới thiệu về Kiểm toán nhà máy SEDEX Trong bối cảnh kinh tế toàn cầu hóa ngày nay, các công ty không chỉ phải theo đuổi sự xuất sắc về chất lượng sản phẩm mà còn phải thể hiện trách nhiệm của mình trong trách nhiệm xã hội và phát triển bền vững. Kiểm tra nhà máy SEDEX (Trao đổi dữ liệu đạo đức nhà cung cấp), là một phần không thể thiếu trong quản lý chuỗi cung ứng quốc tế, nhằm mục đích đảm bảo rằng các công ty trong chuỗi cung ứng tuân thủ quyền lao động, sức khỏe...
Xem toàn văn -
Chứng nhận TAPA là gì? Làm thế nào để thực hiện đánh giá và quản lý rủi ro? Làm thế nào để đối phó với các yếu tố rủi ro?
144Giới thiệu về chứng nhận TAPA Chứng nhận TAPA là một hệ thống chứng nhận an ninh hậu cần quan trọng do Hiệp hội Bảo vệ Tài sản Vận tải (TAPA) khởi xướng và quản lý. Kể từ khi thành lập vào năm 1997, chứng nhận TAPA đã cam kết thiết lập các tiêu chuẩn an toàn hậu cần thống nhất nhằm ngăn chặn các hoạt động tội phạm trong chuỗi cung ứng, giảm tổn thất về tài sản và nhân sự, đồng thời cung cấp các sản phẩm công nghệ cao ...
Xem toàn văn
Công ty TNHH Dịch vụ Kỹ thuật Quản lý Chất lượng Chuỗi Cung ứng Chuangsi (Việt Nam)
