Giới thiệu kiểm định nhà máy của Decathlon
        Ngoài việc tiến hành kiểm tra toàn diện theo kế hoạch được thông báo trước, Dickson còn tổ chức các đợt kiểm tra đột xuất không báo trước nhằm đánh giá mức độ tuân thủ thực tế hàng ngày của nhà cung cấp. Các đợt kiểm tra đột xuất không dành thời gian dồi dào để khắc phục, nếu phát hiện vi phạm tại hiện trường sẽ lập tức ghi nhận và xếp hạng thấp. Hầu hết các nhà máy chỉ sửa chữa tạm thời trước khi kiểm tra định kỳ, khiến công tác quản lý thường xuyên trở nên lỏng lẻo, dẫn đến việc nhiều vấn đề tại hiện trường và trong hồ sơ bị phơi bày khi gặp kiểm tra đột xuất, từ đó trực tiếp hạ thấp xếp hạng nhà cung cấp. Dưới đây sẽ phân chia thành hai phần chính để giải thích quy trình hoàn chỉnh của kiểm tra đột xuất và các biện pháp chuẩn bị lâu dài, thường xuyên.
        Quy trình chuẩn hóa hoàn chỉnh kiểm tra đột xuất của Dickson
        1. Nhân viên kiểm tra không được thông báo trước khi đến cổng nhà máy, phải xuất trình giấy tờ ủy quyền của tổ chức và đơn thông báo kiểm tra thương hiệu, trực tiếp yêu cầu vào cửa kiểm tra; nhà máy không được từ chối tiếp đón.
        2. Tổ chức cuộc họp giao tiếp ngắn gọn lần đầu tiên để thông báo phạm vi kiểm tra đột xuất, quy tắc lấy mẫu, không cho phép thời gian tạm thời chỉnh sửa tài liệu tại nhà máy hay cải tạo phần cứng hiện trường.
        3. Đồng thời tiến hành kiểm tra thực địa đa tuyến và thu thập hồ sơ.
        Một nhóm nhân viên kiểm tra sẽ thăm các phân xưởng, kho, ký túc xá, kho hóa chất nguy hiểm, kiểm tra thực tế các khu vực như lối đi, phòng cháy chữa cháy, bảo hộ lao động, thiết bị lưu trữ hóa chất nguy hiểm; một nhóm khác trực tiếp lấy dữ liệu liên tục trong 6 tháng gần nhất về điểm danh, lương, kiểm tra phòng cháy chữa cháy, sổ lưu chuyển chất thải nguy hại, đồng thời chọn ngẫu nhiên nhân viên để phỏng vấn riêng lẻ một cách cá nhân.
        4. Ghi chép đồng thời tại chỗ tất cả các hạng mục rủi ro màu đỏ và vàng, chụp ảnh thực tế vấn đề tại hiện trường, lập danh sách rõ ràng các vấn đề vi phạm ngay tại chỗ.
        5. Trong cuộc họp giao tiếp cuối cùng tại hiện trường, thông báo kết quả đánh giá ban đầu của buổi kiểm tra đột xuất, yêu cầu thời hạn khắc phục, người phụ trách nhà máy ký xác nhận danh sách vấn đề.
        6. Nhà máy hoàn thành việc khắc phục toàn bộ các vấn đề theo đúng thời hạn, nộp đầy đủ hồ sơ chứng minh để kiểm tra lại trực tuyến, kết quả kiểm tra sẽ được gửi ngay đến bộ phận mua sắm của Dicannon làm cơ sở tham khảo phân bổ đơn hàng.
        
        Chuẩn bị thường xuyên lâu dài để ứng phó với kiểm tra đột xuất
        1. Duy trì tuân thủ tiêu chuẩn về phần cứng tại hiện trường trong thời gian dài, không làm việc tạm thời để né tránh  
        Hàng ngày bố trí nhân viên chuyên trách dọn dẹp các lối thoát nạn, kịp thời thay thế thiết bị phòng cháy chữa cháy sắp hết hạn; kho hóa chất nguy hiểm luôn duy trì trạng thái chống thấm và phân khu cách ly; ký túc xá thường xuyên thu giữ các thiết bị điện công suất lớn vi phạm quy định, cửa an toàn luôn được duy trì để mở rộng đường thoát nạn; phần cứng đạt tiêu chuẩn lâu dài, không cần cải tạo tạm thời.
        2. Đồng bộ lập hồ sơ liên tục hàng tháng  
        Mỗi tháng, nhân sự, kỹ thuật và kho bãi tổ chức cố định thời gian để tổng hợp hồ sơ điểm danh, lương, kiểm tra phòng cháy chữa cháy, lưu trữ xuất nhập kho chất thải nguy hại, đóng thành tập hợp hàng tháng, dữ liệu gốc điện tử được sao lưu lâu dài, ngăn chặn việc bổ sung hồ sơ tập trung hoặc thiếu sót liên tục.
        3. Thiết lập cơ chế tuyên truyền tuân thủ cho nhân viên thường xuyên  
        Khi tuyển dụng nhân viên mới, đồng thời tổ chức đào tạo về giờ làm việc, an toàn và khiếu nại; tổ chức các buổi tuyên truyền tuân thủ ngắn gọn mỗi tháng, giúp nhân viên nắm vững nội dung hỏi đáp cơ bản từ trước đến nay, không xảy ra tình trạng thông tin mâu thuẫn do phỏng vấn tạm thời.
        4. Thiết lập cơ chế tự kiểm tra nội bộ cố định hàng tháng  
        Thực hiện một lần tự kiểm tra tuân thủ tại khu vực nhà máy mỗi tháng, kịp thời loại bỏ các rủi ro mới phát sinh, không chờ đợi thông báo thẩm định mới tiến hành kiểm tra và khắc phục tập trung.
        5. Bảo quản đầy đủ tài liệu tuân thủ theo phân vùng và phân loại  
        Hồ sơ lao động, an toàn, môi trường, chất lượng được lưu trữ cố định trong các thư mục riêng, người kiểm tra có thể lấy truy cập nhanh chóng bất cứ lúc nào, tránh phải tìm kiếm tài liệu tại chỗ gây chậm trễ kiểm tra và khiến người kiểm tra nghi ngờ.
        6. Quy định tiêu chuẩn quản lý thống nhất đối với nhà máy thuê ngoài  
        Thường xuyên tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên tại các phân xưởng gia công thuê ngoài, đồng thời thực hiện yêu cầu kiểm soát HRP, ngăn ngừa việc khi kiểm tra đột xuất thì phát hiện nhiều vấn đề vi phạm liên quan đến nhà máy bên ngoài, ảnh hưởng đến xếp hạng của nhà máy.
        Tóm lại, khi kiểm tra đột xuất của Dicannon, không có thông báo trước, không có thời gian điều chỉnh, quy trình bao gồm: vào hiện trường, kiểm tra song song hai tuyến, ghi chép vấn đề tại chỗ, hoàn thiện sửa chữa và kiểm tra lại trong thời hạn quy định. Nhà máy chỉ có thể ổn định ứng phó với kiểm tra đột xuất, tránh bị hạ cấp xếp hạng, nếu dựa vào việc duy trì lâu dài phần cứng tại hiện trường, lập hồ sơ liên tục hàng tháng, đào tạo nhân viên thường xuyên và tự kiểm tra nội bộ định kỳ.