Kiểm tra nhà máy WRAP là gì? Làm thế nào để khắc phục các mục không phù hợp được tìm thấy? Những cân nhắc là gì?
Giới thiệu về kiểm tra nhà máy WRAP
Kiểm tra nhà máy WRAP (Sản xuất được công nhận có trách nhiệm trên toàn thế giới) là một dự án chứng nhận toàn cầu nhằm đảm bảo rằng các nhà máy trong các ngành công nghiệp như quần áo, dệt may, giày dép và đồ chơi may tuân thủ một loạt các tiêu chuẩn về trách nhiệm xã hội và bảo vệ môi trường. Bằng cách xây dựng và thực hiện một loạt các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, nhà máy kiểm tra WRAP giúp nhà máy cải thiện môi trường làm việc, bảo vệ quyền và lợi ích của người lao động, và giảm tác động đến môi trường. Kiểm tra WRAP không chỉ liên quan đến hình ảnh đạo đức của doanh nghiệp, mà còn là một đường chuyền quan trọng cho thị trường quốc tế.
Theo kết quả tìm kiếm, quá trình chỉnh lưu các mặt hàng không phù hợp được tìm thấy sau khi kiểm tra nhà máy WRAP có thể được chia thành các bước sau, cần được nhắm mục tiêu theo mức độ nghiêm trọng và loại:
I. Không tuân thủ nguyên tắc phân loại, xử lý mặt hàng
Sự không phù hợp nghiêm trọng (như lao động trẻ em, lao động cưỡng bức, suy giảm hệ thống, v.v.):
Việc chỉnh sửa cần phải được hoàn thành trong vòng 3 tháng. Nếu nó được tìm thấy lần đầu tiên, nó có thể được theo dõi trong 3-6 tháng. Nếu nó không được cải thiện, nó có thể bị đưa vào danh sách đen. Việc chỉnh sửa yêu cầu nộp một kế hoạch chi tiết, bao gồm hành động khắc phục, người có trách nhiệm và thời gian hoàn thành, đồng thời xác minh tính hợp lệ thông qua cross-checking (chẳng hạn như thẻ công việc khớp với hồ sơ sản xuất).
Các mục nhỏ không phù hợp (chẳng hạn như tệp bị thiếu, nhận dạng bảo mật không đầy đủ, v.v.):
Việc chỉnh sửa cần phải được hoàn thành trong vòng 1 tháng, và nếu nó không được giải quyết trong một thời gian dài, nó có thể được báo cáo lên một mục nghiêm trọng. Chỉnh lưu tập trung vào việc sửa chữa, chẳng hạn như hồ sơ hoàn chỉnh, thay thế logo, v.v. Không cần phải gửi các kế hoạch phức tạp.
II. Các bước thực hiện khắc phục
Xây dựng kế hoạch hành động khắc phục (CAPA)
5Tại sao phương pháp phân tích: Liên tục hỏi nguyên nhân gốc rễ của vấn đề (chẳng hạn như giờ làm việc không nhất quán → hệ thống không được cập nhật kịp thời → sơ suất của người phụ trách). Phương pháp phân tích 5M1E: cách ly đa chiều với con người, máy móc, vật liệu, phương pháp, phép đo và vòng (nếu thiết bị không được hiệu chuẩn, dẫn đến độ lệch dữ liệu phát hiện). Xác định các biện pháp, bộ phận / người có trách nhiệm, thời gian hoàn thành (chẳng hạn như "Cập nhật hệ thống giờ làm việc và người vận hành tàu trước ngày 25 tháng 3").
Thực hiện và xác minh
Kiểm toán nội bộ: Ban quản lý xác minh việc thực hiện các biện pháp chỉnh lưu (chẳng hạn như tính nhất quán của hồ sơ giờ kiểm tra tại chỗ với dữ liệu hệ thống). Lưu giữ bằng chứng: Lưu giữ hồ sơ chỉnh lưu (chẳng hạn như biểu mẫu check-in đào tạo, chứng chỉ hiệu chuẩn thiết bị) để xem xét và xác minh tiếp theo.
Gửi một báo cáo cải chính
Nó bao gồm mô tả không phù hợp, nguyên nhân gốc rễ, chi tiết CAPA và chứng chỉ hoàn thành, cần được ký và xác nhận bởi quản lý cấp cao. Nếu nó không thể được sửa chữa ngay lập tức (chẳng hạn như khiếm khuyết cấu trúc của nhà máy), các biện pháp tạm thời (chẳng hạn như thêm các dấu hiệu cảnh báo an toàn) và các kế hoạch cải chính dài hạn cần được cung cấp.
III. Theo dõi và quản lý theo dõi
Đánh giá tiếp theo
Kiểm toán viên WRAP sẽ xác minh sau thời gian cải chính, tập trung vào việc kiểm tra tính hợp lệ của CAPA (chẳng hạn như kiểm tra lại hồ sơ giờ làm việc). Nếu nó được chấp thuận, nhà máy có thể duy trì hoặc nâng cấp cấp chứng chỉ; nếu nó không thành công, nó có thể phải đối mặt với việc đình chỉ hoặc hạ cấp đơn đặt hàng.
Các biện pháp phòng ngừa
Suy luận: Kiểm tra các vấn đề tương tự (ví dụ: liệu có hồ sơ bị thiếu trong các hội thảo khác hay không). Tối ưu hóa hệ thống: Các tài liệu sửa đổi (chẳng hạn như Hệ thống quản lý thời gian làm việc) và được bao gồm trong cơ chế tự kiểm tra thường xuyên.
IV. Các biện pháp phòng ngừa
Giao tiếp và hợp tác: Duy trì giao tiếp chuyên nghiệp với các kiểm toán viên để tránh ảnh hưởng đến việc cải chính và đánh giá do các vấn đề về thái độ. Tính kịp thời: Việc cải chính phải được hoàn thành nghiêm ngặt theo thời hạn và việc quá hạn có thể dẫn đến việc hủy bỏ chứng chỉ. Hỗ trợ kỹ thuật: Đối với các vấn đề phức tạp (chẳng hạn như tuân thủ môi trường), bạn có thể tìm kiếm sự hỗ trợ của cơ quan tư vấn bên thứ ba.
Tóm tắt: Việc chỉnh sửa nhà máy WRAP cần tuân theo quy trình vòng kín của "xử lý phân loại → phân tích nguyên nhân gốc rễ → xác minh thực thi → tối ưu hóa hệ thống". Cốt lõi là sự đầy đủ của bằng chứng và hiệu quả của các biện pháp. Các doanh nghiệp nên thiết lập một cơ chế quản lý tuân thủ thông thường để giảm nguy cơ cải chính lặp đi lặp lại.
Nói một cách dễ hiểu, kiểm tra nhà máy WRAP không chỉ là sự phản ánh của các doanh nghiệp hoàn thành trách nhiệm xã hội của họ, mà còn là một cách quan trọng để nâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp và đạt được sự phát triển bền vững. Các doanh nghiệp nên tận dụng cơ hội này để liên tục cải thiện quản lý nội bộ, cải thiện trách nhiệm xã hội và cùng nhau thúc đẩy sự phát triển lành mạnh của ngành công nghiệp may mặc và dệt may toàn cầu.
gợi ý liên quan
-
Kiểm tra nhà máy ở Việt Nam là gì? Các yêu cầu kiểm tra nhà máy ở Việt Nam là gì? Những biện pháp phòng ngừa nào?
176Giới thiệu về kiểm tra nhà máy tại Việt Nam Kiểm tra nhà máy tại Việt Nam, đúng như tên gọi, là quá trình kiểm tra, đánh giá các nhà máy tại Việt Nam. Quá trình này thường do chủ sở hữu thương hiệu hoặc tổ chức bên thứ ba khởi xướng nhằm đảm bảo nhà máy Việt Nam tuân thủ luật pháp, quy định, tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu của thương hiệu trong quá trình sản xuất. Thông qua việc kiểm tra nhà máy, chủ thương hiệu có thể hiểu được môi trường sản xuất, hệ thống quản lý, chất lượng sản phẩm, v.v...
Xem toàn văn -
Nhà máy kiểm tra BYD BYD là gì? BYD theo dõi các cải tiến của nhà cung cấp như thế nào?
64Giới thiệu Nhà máy Kiểm tra BYD BYD Kiểm tra BYD là một quá trình đánh giá và đánh giá hệ thống chất lượng của nhà cung cấp của BYD. Nó nhằm mục đích đảm bảo rằng các nhà cung cấp có thể đáp ứng các yêu cầu của BYD về chất lượng sản phẩm, năng lực sản xuất và mức độ quản lý, để đảm bảo sự ổn định của chuỗi cung ứng và độ tin cậy của chất lượng sản phẩm. Mục đích chính của kiểm tra BYD là đánh giá xem hệ thống quản lý chất lượng của nhà cung cấp có phù hợp với...
Xem toàn văn -
Giới thiệu về Kiểm toán Nhà máy của Disney, Hướng dẫn về Tiêu chuẩn Lao động Toàn cầu của Disney (ILS)-Hàng hóa Nguy hiểm
186Giấy phép và Giấy phép Vật liệu Nguy hiểm Phải có và duy trì đúng cách các giấy phép, giấy phép, đăng ký và chứng nhận liên quan để lưu trữ, vận hành, xử lý và thải bỏ các vật liệu nguy hiểm theo yêu cầu của luật pháp và quy định hiện hành. Đào tạo và Truyền thông Người lao động làm việc với các vật liệu nguy hiểm phải được đào tạo về cách bảo quản, xử lý, vận chuyển và sử dụng các vật liệu đó một cách an toàn, bao gồm cả đào tạo mới và đào tạo lại, và...
Xem toàn văn -
Chứng nhận nguyên liệu mỹ phẩm EFFCI là gì? Các yêu cầu về độ ổn định của sản phẩm là gì? Doanh nghiệp kiểm tra như thế nào?
96Giới thiệu về chứng nhận nguyên liệu mỹ phẩm EFfCI Chứng nhận nguyên liệu mỹ phẩm EFfCI là một hệ thống công nhận có thẩm quyền trong lĩnh vực nguyên liệu mỹ phẩm ở Châu Âu, được thiết kế đặc biệt cho các nhà sản xuất nguyên liệu thô. Cốt lõi của nó là đảm bảo khả năng kiểm soát chất lượng của nguyên liệu thô từ nguồn đến thành phẩm thông qua các thông số kỹ thuật sản xuất được tiêu chuẩn hóa và các yêu cầu quản lý, bao gồm nhiều khía cạnh của phần mềm và phần cứng như cơ sở nhà máy, vệ sinh nhân sự, quy trình sản xuất và xử lý các sản phẩm không phù hợp.
Xem toàn văn
Công ty TNHH Dịch vụ Kỹ thuật Quản lý Chất lượng Chuỗi Cung ứng Chuangsi (Việt Nam)
